碳纤维加固具有节省空间、施工简便，不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好等特点。

 

 

  那么，碳纤维加固有哪些常见问题呢？ 

 

      1、碳纤维布或碳纤维浸渍胶质量达不到设计要求；

      2、混凝土结构表面打磨处理不符合规范要求；

      3、碳纤维浸渍胶配比、搅拌等使用方法不符合碳纤维浸渍胶使用要求，或粘贴碳纤维布时施工方法不符合施工规范要求；

      4、碳纤维布在被保护前受到破坏，或保护层受到破坏（或保护层裂缝）等。

 

  碳纤维加固工程常见问题防治方法有哪些？ 

 

1、碳纤维布及碳纤维浸渍胶质量达不到设计要求

      （1）施工前，应安排专业技术人员熟悉设计图纸及相关加固施工规范，并根据图纸设计要求提出碳纤维布及碳纤维浸渍胶的材料计划，材料计划经技术负责人审核后交材料人员采购，采购时材料人员必须严格按照图纸设计的规格、型号，并选择技术成熟、信誉好且随产品提供质量保证资料的厂家进行采购。

 

      碳纤维布及碳纤维浸渍胶在使用前应选择有资质的实验室取样复试，当其质量满足设计及规范要求时方可使用。

 

      （2）在施工过程中应采取保护措施，严格按照碳纤维布及碳纤维浸渍胶的使用说明保护其不受污染或破坏，如遇到不合格或遭到破坏的碳纤维布和结构胶，应及时选择合格的材料进行更换。

 

2、混凝土结构表面打磨处理不符合规范要求

      （1）结构混凝土面处理时首先把疏松混凝土凿掉，并把锈蚀的钢筋用钢丝刷刷掉被锈蚀层，然后用压缩空气将表面浮尘清除干净。

 

      （2）针对未凿部位但需加固处用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平。

 

注意，一定要将原混凝土表面浮浆、油污等杂质清理干净，且打磨平整，否则易使碳纤维布与基材之间形成凸起或凹坑，造成碳纤维布粘结后有空鼓或气泡。

 

      （3）待混凝土面剔凿、修补、打磨完成后，用丙酮将需粘贴处清洗干净。该工序施工时，也必须将混凝土表面的浮尘清洗干净，否则也易造成碳纤维布粘贴空鼓。

 

      （4）针对因混凝土基层处理不好而引起的质量问题，必须采取正确的处理方法，以保证处理后的加固质量满足设计及施工规范要求。

 

3、碳纤维布浸渍胶使用方法不正确或粘贴方法不符合规范要求

      （1）技术交底在施工前，现场技术人员应根据设计图纸要求、施工规范要求及上述材料产品使用说明，针对碳纤维浸渍胶的使用方法及碳纤维布的粘贴方法编制技术交底，对施工人员进行现场技术交底，使每个参与施工的人员熟悉掌握碳纤维浸渍胶的使用方法及碳纤维布粘贴施工方法。

 

      （2）在大面积粘贴施工前，可由技术人员指导，选择一个粘贴面积较小的构件进行现场粘贴试验，待试验结果合格且全体施工人员掌握施工方法后，再进行大面积的粘贴施工。

 

      （3）碳纤维浸渍胶配比、搅拌注意事项

            1）碳纤维浸渍胶的两组份要严格按使用说明中要求的数量比例进行配比，并搅拌均匀。生产厂家的推荐配比，是以大量试验数据为基础的，施工中应遵循此比例，否则会影响浸渍胶固化后的性能。

            2）结构胶搅拌时，应搅拌均匀。双组份结构胶混合搅拌均匀非常的重要，结构胶的黏度越大，搅拌时间应越长，均不宜少于10min。

            3）结构胶搅拌时应避免掺入其他杂物，否则会影响结构胶的质量。

 

 

 粘贴时注意事项 

 

      1、碳纤维布一定要用足够量的结构胶浸润，尽可能让结构胶充分渗入碳纤维单丝之间的空隙。

 

      2、浸润后的碳纤维布用手轻压贴于需要的位置，用滚筒顺纤维方向均匀平稳压实，使结构胶从两边溢出，保证碳纤维布与结构之间密实无空洞，或者有效粘贴面积不小于95%。待指触干燥后，即可以进行第二道碳纤维布的粘贴。

      注意：碳纤维布的搭接长度一般为100mm。

 

      3、碳纤维织物沿其纤维方向折直角会导致应力集中，影响其强度发挥。施工时将角部磨成圆角，可减缓应力集中，碳纤维布的强度基本不受影响。

 

      4、粘贴施工时，浸渍胶自搅拌完成时应在说明书规定的时间内使用完。