灌注胶是改性环氧类高强度、高耐腐蚀性双组份复合树脂胶，其黏度低、流动性高、浸润性好，与混凝土、钢板的粘结性能优异，保证了结合面剪应力的有效传递。

 

      灌注胶固化后为海岛结构，有良好的韧性、剥离强度和冲击性能。针对其特有的性能，主要用于混凝土构件外包钢板加固、也可用于混凝土内部缺陷（蜂窝、麻面）的灌胶补修。

 

 

一、空鼓问题

原因：

      1、密封不严产生漏胶；

      2、注胶孔及排气孔位置不当，注胶施工顺序不妥；

      3、钢板与混凝土间隙不均匀，注胶速度过快；

      4、由于胶液向混凝土中渗透，造成顶部或边角位置胶层空缺。

 

解决方法：

      1、保证钢板、注胶嘴、排气孔周边不漏胶且及时封堵注胶嘴、排气孔；

      2、注胶孔及排气孔的设置间距应根据实际情况而定，一般间距不得超过100cm；粘贴钢板的最底端应设有注胶孔，最高位置、边缘、边角位置应设有排气孔，确认排气孔附近已注胶饱满并均匀出胶后，再对排气孔进行封堵；注胶时应遵循从低到高、从一端到另一端的原则，避免无序操作，保证邻近注胶嘴及排气孔出胶后再移换注胶位置；

      3、尽可能保证钢板与混凝土间隙均匀一致；低速均匀注胶，保证胶液渗透、流动时间；

      4、采用低速慢注施工；最高位置的注胶孔及排气孔应保压灌注一段时间，当胶液位置下降时应及时补充；最高位置或边角位置必须设置排气孔。

 

二、胶液流量小、注胶速度慢

 

原因：

      1、管道堵塞或漏气；

      2、高压灌浆机压力不足；

      3、灌注胶品质不良，粘度太大。

 

解决方法：

      1、检查灌浆机和注胶工具，保证管道密封及畅通，确保灌浆机压力正常，有问题及时维修等。

      2、间隔长时间后灌胶，应提前用丙酮清洗灌胶机及管道。

      3、灌注胶选用低粘度有利于后期胶体灌注以及注胶饱满度，同时灌注胶粘度应在合适的范围，兼顾材料的力学性能和安全性能。

 

三、是否可以用粘钢胶代替灌注胶

 

      当然粘钢胶和灌注胶还是有很多区别的，最容易区分的就是粘钢胶是膏状的，灌注胶是液体的。膏体胶和液体胶也都有自己各自的特点，一般粘钢胶的伸长率是最不容易达标的，而灌注胶的弹性模量是最不容易合格的，所以在采购结构胶时也要格外注意膏体胶的伸长率以及液体胶的弹性模量。

 

      在粘钢过程中，采用粘钢胶粘贴的钢板厚度不应大于5mm，采用压力注胶（灌注胶）粘结的钢板厚度不应大于10mm。这主要是由于压力注胶法粘钢可以将灌注胶通过一定压力注入钢板与被加固构件之间，使钢板与被加固构件接触面积更多，更能保证加固效果。有一些采用粘钢胶粘贴钢板部分不密实的位置，可以采用压力注胶法，将灌注胶注入不密实位置进行处理。还有在外粘型钢加固法时，需要用到灌注胶。